产品外观设计docx该【产品外观设计 】是由【夜紫儿】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【产品外观设计 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。产品外观设计多种多样,纹理是影响产品外观精巧因素之一,不同的纹理能带来不同的风格与感受。首先上一组纹理产品美图:
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。金属拉丝工艺,可以清楚显现每一根微小丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。拉丝可依据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波浪和旋纹等几种。
乱纹:拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规章、无明显纹路的亚光丝纹。
螺纹:是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。
波浪:一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板外表磨刷,得出波浪式纹路。
旋纹:是承受圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板外表进展旋转抛磨所猎取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺,它利用UV转印胶水与金属不粘的特性,将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上〔手机按键中也有转印到铜片或铝片上〕,从而做出,包括CD纹、拉丝、雾面、亮面纹路等效果超薄按键以及key型,如数字键、红绿、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志;同时此工艺广泛应用在PET,PMMA,PC等板材上,做出正面的竖拉丝等效果。
压合:将PC片材放到转印模具上,再用胶棍将片材紧压到转印模具上;光固:将片材和转印模具放到光固机中进展光固
脱模:将转印好的产品从模具上取出放到指定位置〔工艺根本完成〕可实现纹理:CD纹、拉丝、雾面、亮面纹路等
产品特点:超薄、高硬度、高耐磨性、高抗溶剂性和外观精巧等优点产品应用:3C产业,手机视窗,手机按键,手机LOGO,装饰片等。
IML:INMOLDINGLABEL〔无拉伸,曲面小,用于2D产品〕IMF:INMOLDINGFILM〔适合高拉伸产品,3D产品〕
IML产品外表是一层硬化的透亮薄膜,中间是印刷图案层,反面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止外表被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜亮不易退色。
平面印刷:依据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。
油墨枯燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里枯燥,目的是固定IML油墨。贴保护膜:避开在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film外表,有时需贴上单层或双层保护膜。
热成型〔高压或铜模〕:把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。剪切外围外形:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
可实现纹理:CD纹、拉丝、雾面、皮纹、木纹、各种3D图案,但由于最外层为薄膜材料,纹路无触感。
产品特点:胶片制作周期短,可表现多重颜色;在生产中可以随时更改图案及颜色;具有优良的抗刮性;IML生产批量数量很敏捷,适合多品种小量生产。
IMR〔模内转印〕此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进展挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分别,油墨层留在塑件上而得到外表有装饰图案的塑件,在最终的产品外表是没有一层透亮的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全,边沿附着力强,转产格外简洁换卷IMR转印箔就可以了,工序简洁所以不良率能掌握在几个点以内,工序简洁所以人员需求可以降到最低,图案对位完善,硬度可以到达2H,生产时的自动化程度高和大批量生产的本钱较低。
产品缺点:印刷图案层在产品的外表上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很简洁会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成外表很不美观。另外品开发周期长、开发费用高。产品应用:IMR应用的产品较广泛,因其属塑胶件外表外表处理工艺。如笔记本电脑外壳、家电产品外壳、手机外壳、ABS等。
水转印技术是利用水压将带彩***案的转印纸/塑料膜进展高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完善的
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品外表进展完整转印。披覆转印技术〔CubicTransfer〕使用一种简洁溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很简洁缠绕于产品外表形成图文层,产品外表就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何外形之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品外表加上不同纹路,同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品外表不需与印刷膜接触,可避开损害产品外表及其完整性。
OMD主要以温度&压力共存制程,薄膜材料受热(T)及压力(P)活化/软化,使涂层稳固转写或包覆到目标的,提升产品外表硬度与增加外观图文装饰效果,可分两类制程:
①延长IMR技术;IMR的Out-side、模外成型转写,也称高压转印:OMR(Release)将图案文字印刷于透亮薄膜后,承受高压真空转印直接将图文披覆于塑胶(或金属)外表形成立体涂装之技术。OMR(ReleaseFilm)转印完成后须撕开薄膜,工件外层没有薄膜包覆。可以转印目标的:塑胶、高玻纤射出塑胶;碳纤、玻纤、金属(镁、铝合金等)、触控玻璃、建筑材等
②延长IMF技术;材料高压拉伸Forming,薄膜印刷或异材质包覆于工件上:OMF(Forming)OMF(FormingFilm)包覆薄膜材料,工件外层有材料包覆着保护产品OMF只开立一般射出模、不须开立高压模具或冲切模具,大幅降低模具本钱、提高客户开发意愿。可包覆产品与OMR一样,大多应用于高质感汽车内饰装置、航空及交通运输工具之装饰、3C以及医疗材等。
热压成型工艺:热压成型主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,掌握试料之熔融温度准时间,以达溶化后硬化ag九游会登录j9入口、冷却,再予以取出模型成品即可。其产品从早期的电饭煲面板及薄膜开关、空调、洗衣机面板等领域应用了此工艺。
咬花是通过化学渗透作用,在金属制品外表造成各种各样的图案,例如:条纹、图像、木纹、皮纹、及绸缎等,还包括喷沙程序,就是直接将玻璃砂喷射到金属制品的外表。
汽车行业,电子电器行业,日用品德业,塑胶塑料行业,玩具行业,皮革行业等等汽车内装饰板的咬花:发丝咬花与皮革纹路的搭配
烫印俗称“烫金”,烫印的实质是转印,是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。模的压力产生凹陷,印刷的字或者图案不易模糊,就可以图案、标识、文本或者图片就可以牢牢地黏在产品外表。
烫印模和箔是烫印工艺两个关键组成,烫印模一般由镁、黄铜和钢构成,有的会在金属烫印模外表上使用硅橡胶用于不是很平坦的外表。烫印模箔主要包括载体,离型层,保护层和装饰层。
技术应用:烫印适用于聚合物,木料,皮革,纸张,乙烯基,聚酯薄膜等纺织品,以及不易着色的金属。装饰抗刮擦、耐磨、耐剥落。用于零售和化装品包装,书籍杂志,汽车装饰,广告,消费品装饰,信息标识等。
利用数控技术为根底,激光为加工媒介。金属材料在激光照耀下瞬间的熔化和气化的物理变性,从而到达加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术,可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。该技术优点在于:
也称光化学腐蚀〔photochemicaletching〕。通过曝光制版、显影后,将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除,在金属蚀刻时接触化学溶液,到达溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。一般的消费性产品,铝板上的花纹或是文字LOGO常常是蚀刻加工所制作。另外,蚀刻也常常用来制作各式金属喇叭网。
VCM板即为不锈钢板或镀锌板外表覆膜的成品金属板材。将印贴膜制品通过粘贴的方式复合到钢板外表,由于用于贴膜的产品多种多样,因此可以制作出格外精巧的图案和花纹。VCM板外表格外光滑平坦,彩色及纹样效果丰富,甚至可以有定制化图样。
近年,带金属拉丝效果的VCM板还多被运用在高端大尺寸电视的后壳上,用于提升产品反面的品质感。
金属压花是通过机械设备在金属板上进展压纹加工,使板面消灭凹凸图纹。压花金属板材轧制时是用带有图案的工作辊轧制的,其工作辊通常用侵蚀液体加工的,板上的凹凸深度因图案而不同,-。通过工作辊不断旋转轧制后,图案周期性重复,所制压花板长度方向根本上不受限制。目前金属压花板适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙等行业。其具备耐看、耐用、耐磨、视觉美观、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点。